LOTO (viết tắt của LockOut/TagOut) là nguyên tắc an toàn cần thực hiện trước khi tiến hành bảo trì hoặc bảo dưỡng thiết bị. Quy trình Lockout (ngắt nguồn, khóa lại) và Tagout (gắn thẻ cảnh báo) giúp kiểm soát các nguy cơ tiềm ẩn và bảo vệ người lao động khỏi những mối nguy hiểm.
Trong bài viết này, hãy cùng AGK tìm hiểu về những nguyên tắc và hành động cơ bản liên quan đến LOTO, bao gồm: định nghĩa cơ bản, các quy định của OSHA (Cơ quan An toàn và Sức khỏe Nghề nghiệp Hoa Kỳ) và mục đích của nguyên tắc an toàn LOTO.
Khi máy móc hoặc thiết bị chuẩn bị hoặc đang được bảo trì, bảo dưỡng, chúng thường tiềm ẩn các nguy cơ an toàn đối với người vận hành và những nhân viên làm việc trong khu vực xung quanh.
Khi nói đến nguy cơ an toàn, chúng ta ám chỉ các mối nguy hiểm hoặc năng lượng có thể được giải phóng và gây hại cho con người. Các mối nguy hiểm này có thể đến từ những nguồn như:
Nếu không áp dụng đúng quy trình an toàn LOTO, thiết bị đang được bảo dưỡng có thể khởi động bất ngờ hoặc giải phóng các nguy cơ tiềm ẩn, gây thương tích nghiêm trọng hoặc thậm chí tử vong cho người làm việc trên máy hoặc người làm việc trong khu vực xung quanh.
Ví dụ minh họa dễ hiểu:
Nguyên tắc an toàn LOTO bao gồm các bước thực hiện ngay từ đầu trong quy trình bảo dưỡng thiết bị, giúp đảm bảo máy móc được cách ly khỏi các nguồn nguy hiểm có thể gây ra tai nạn cho nhân viên bảo trì và những người làm việc trong khu vực xung quanh.
Mọi môi trường làm việc đều cần có một chương trình kiểm soát an toàn thiết bị, trong đó LOTO đóng vai trò quan trọng và không thể thiếu. Quy trình này bao gồm các bước thiết lập hướng dẫn thực hiện LockOut (ngắt nguồn, khóa lại) và TagOut (gắn thẻ cảnh báo); đào tạo nhân viên về các nguồn nguy hiểm và chính sách an toàn thiết bị; cùng với việc đánh giá và kiểm tra định kỳ quy trình bảo dưỡng để đảm bảo an toàn trong suốt quá trình làm việc.
Quy trình thực hiện nguyên tắc an toàn LOTO (Lô tô) bao gồm 6 bước cơ bản sau:
Nếu không áp dụng đúng các quy trình an toàn LOTO, thiết bị bảo dưỡng có thể gây ra những tai nạn nghiêm trọng cho người làm việc và khu vực xung quanh. Vì vậy, đảm bảo tuân thủ quy trình này không chỉ giúp hệ thống hoạt động hiệu quả, bền bỉ mà còn mang lại sự an tâm cho những người tham gia công việc.
Chi tiết các bước như sau:
Bước 1: Chuẩn bị
Trong bước đầu tiên, nhân viên được chỉ định cần tiến hành điều tra, đánh giá và hiểu rõ tất cả các nguồn nguy hiểm có thể kiểm soát được. Việc xác định các mối nguy hiểm cụ thể và các phương pháp kiểm soát chúng là điều quan trọng. Cần lên kế hoạch chi tiết về thời gian, nguồn lực nhân sự, cũng như các công cụ và dụng cụ cần thiết để thực hiện công tác bảo trì, bảo dưỡng.
Bước 2: Tắt nguồn
Sau khi đánh giá đầy đủ các nguồn nguy hiểm, quá trình tắt nguồn và khóa máy sẽ được thực hiện. Đây là lúc thiết bị cần bảo trì, bảo dưỡng sẽ được tắt. Một phần quan trọng trong bước này là phải thông báo cho các bên liên quan về việc ngừng hoạt động, dù họ không tham gia vào công tác bảo trì, bảo dưỡng.
Bước 3: Cách ly
Mục đích của bước này là cách ly thiết bị cần sửa chữa khỏi các nguồn năng lượng như điện, nhiệt độ, hóa chất, v.v. Trong quá trình thực hiện, nhân viên bảo trì cần tắt nguồn điện, khóa các van cung cấp hóa chất, và thực hiện các biện pháp khác để đảm bảo sự an toàn tối đa trong suốt quá trình bảo dưỡng.
Bước 4: Khóa lại và Treo thẻ
Sau khi đã cách ly thiết bị khỏi các nguồn năng lượng, bước tiếp theo là khóa lại và treo thẻ. Tên gọi của toàn bộ quy trình 6 bước cũng được lấy từ bước này.
Trong bước này, nhân viên được ủy quyền sẽ gắn các thiết bị khóa và treo các thẻ cảnh báo lên mỗi thiết bị đã được cách ly khỏi nguồn năng lượng. Mục tiêu của việc sử dụng các thiết bị khóa là để chỉ rõ thiết bị đã được coi là "AN TOÀN" và không thể thay đổi hay gây mất an toàn, trừ khi nhân viên được ủy quyền thực hiện việc này.
Thẻ cảnh báo hoặc các phương tiện cảnh báo phải được gắn lên thiết bị đã cách ly. Những thẻ này cần nêu rõ tên của người thực hiện việc khóa, nội dung khóa và các thông tin cần thiết khác.
Bước 5: Kiểm tra nguồn gây nguy hiểm
Dù nguồn năng lượng đã được ngắt khỏi thiết bị (thực hiện trong bước 3) và thẻ cảnh báo đã được treo (thực hiện trong bước 4), nhưng điều này vẫn chưa hoàn toàn đảm bảo không còn nguồn nguy hiểm nào tiềm ẩn trong máy.
Trong bước này, việc tìm kiếm và đánh giá các nguồn nguy hiểm còn sót lại trên thiết bị là rất quan trọng. Tất cả các nguy cơ còn lại cần được kiểm tra kỹ lưỡng và xử lý triệt để để bảo đảm an toàn cho nhân viên bảo trì.
Bước 6: Xác nhận đã cách ly
Sau khi hoàn thành 5 bước trên, lúc này cần kiểm tra lại xem nhân viên được chỉ định đã thực hiện đúng quy trình và đảm bảo tất cả các điều kiện an toàn trước khi bắt đầu bảo trì thiết bị.
Trong bước này, một nhân viên được ủy quyền sẽ xác nhận rằng các máy đã được cách ly đúng cách khỏi các nguồn nguy hiểm. Thông thường, công ty sẽ có một tài liệu danh sách "Xác nhận đã Cách ly LOTO" và việc đóng tất cả các mục trong tài liệu này là bắt buộc trước khi tiến hành bảo dưỡng thiết bị.
Thông tin chi tiết các khóa Huấn luyện an toàn lao động vui lòng liên hệ :
CÔNG TY TNHH PHÁT TRIỂN THƯƠNG MẠI VÀ DỊCH VỤ AGK
Hãy cho chúng tôi biết ý kiến của bạn về Nguyên Tắc An Toàn LOTO (lockout/ Tagout) Là Gì? 6 Bước Thực Hiện Nguyên Tắc An Toàn LOTO
Cảm ơn bạn đã quan tâm đến trung tâm huấn luyện an toàn vệ sinh lao động AGK, vui lòng liên hệ với chúng tôi bằng thông tin bên dưới. Để nhận thông tin cập nhật mới nhất của AGK hãy đăng ký nhận tin từ chúng tôi và kết nối với chúng tôi trên phương tiện truyền thông xã hội. Bảo hộ lao động