Huấn luyện an toàn lao động cho ngành sản xuất inox

a. Inox là gì?

Inox (hay được gọi là thép không gỉ) là một hợp kim sắt với những thành phần chính là sắt (Fe), những kim loại khác như Niken (Ni), Crom (Cr), Molypden (Mo), Titan (Ti), Silic (Si), Vanađi (V),… Nó được gọi là không gỉ vì tính chất của nó có thể chống lại được quá trình ăn mòn hóa học và rỉ sét so với những loại thép thông thường khác.

Inox được sử dụng rộng rãi trong những ngành công nghiệp như chế tạo máy móc, sản xuất bếp, đồ gia dụng, cối xay giã, thực phẩm, thiết bị y tế, hóa chất, dược phẩm,…

b. Những loại máy móc dùng trong sản xuất inox

Có rất nhiều loại máy móc được sử dụng trong sản xuất inox, tùy thuộc vào từng công đoạn sản xuất. Tuy nhiên, sẽ có những loại máy móc chính trong quá trình sản xuất inox bao gồm:

• Máy cán inox: Dùng để cán inox thành những tấm inox có kích thước và độ dày cụ thể.
• Máy cắt inox: Dùng để cắt inox thành những kích thước khác nhau, phù hợp với nhu cầu của sản xuất.
• Máy hàn inox: Dùng để hàn những tấm inox thành một sản phẩm hoàn chỉnh.
• Máy gia công inox: Gồm nhiều loại máy móc như máy tiện, máy mài, máy phay, máy khoan, máy uốn và máy dập inox… để gia công những chi tiết inox thành những sản phẩm hoàn thiện như đồ gia dụng, đồ trang trí nội thất, phụ kiện công nghiệp, v.v.
• Máy đánh bóng inox: Dùng để đánh bóng inox, tạo bề mặt mịn màng và sáng bóng cho sản phẩm inox.

c. Những công việc cụ thể trong nhà máy sản xuất inox

Nhóm 1

• Trưởng phòng trong nhà máy sản xuất inox, giám đốc điều hành, phó giám đốc điều hành.

Nhóm 2

• Cán bộ an toàn: quản lý sự an toàn, thiết kế quy trình an toàn trong nhà máy, giám sát và đốc thúc nhân viên tuân thủ đúng quy trình làm việc an toàn.

Nhóm 3

• Cắt và gia công: Công việc này bao gồm sử dụng máy cắt nước hoặc máy cắt laser để cắt tấm inox thành những hình dạng và kích thước khác nhau. Sau đó, các tấm inox được gia công bằng những công cụ như máy tiện, máy phay hoặc máy bào để tạo hình dạng cuối cùng.
• Hàn: Công việc này bao gồm việc hàn những tấm inox lại với nhau để tạo ra những sản phẩm cuối cùng như khung cửa, tủ lạnh, bàn ghế, ống dẫn, bồn cầu, v.v.
• Mài bóng: Công việc này bao gồm việc sử dụng những công cụ mài bóng để tạo ra bề mặt sáng bóng và mịn trên sản phẩm inox.
• Kiểm tra chất lượng: Công việc này bao gồm việc kiểm tra chất lượng của sản phẩm inox bằng những phương pháp khác nhau như kiểm tra độ cứng, độ dày, độ bền và kiểm tra độ phẳng của bề mặt.
• Đóng gói và giao hàng: Công việc này bao gồm đóng gói và vận chuyển sản phẩm inox đến khách hàng. Đóng gói có thể bao gồm sử dụng bọt xốp, bọt biển và túi ni lông để bảo vệ sản phẩm trong quá trình vận chuyển.

Nhóm 4

• Những công việc trong văn phòng, bán hàng, phục vụ, marketing.
• Quản lý sản xuất, quản lý nguồn nhân lực, quản lý chất lượng, quản lý vật tư, quản lý tài chính kế toán.

Trong phạm vi bài viết này AGK sẽ tập trung đề cập đến những vấn đề xoay quanh nhóm 3, bởi vì nhóm 3 sẽ tham gia trực tiếp vào quá trình sản xuất, trực tiếp chịu sự rủi ro cao nhất về an toàn lao động. 

a. Khái niệm huấn luyện an toàn lao động nhóm 3?

• Huấn luyện an toàn lao động nhóm 3 là những buổi học để trang bị nhận thức về cách phòng chống tai nạn lao động dành cho người lao động.
• Khóa đào tạo an toàn lao động sẽ giúp cho người lao động có thể nhận biết và phòng tránh được những mối nguy hiểm, hạn chế được những rủi ro xảy ra tai nạn lao động trong lúc làm việc.

b. Thời gian tham gia huấn luyện

Quy định thời gian huấn luyện an toàn lần đầu

• Tổng thời gian tham gia huấn luyện ít nhất là 24 giờ, bao gồm cả thời gian kiểm tra.
• 8 giờ học lý thuyết sẽ được giảng dạy về hệ thống chính sách, pháp luật về an toàn, vệ sinh lao động
• 8 giờ học lý thuyết liên quan đến những kiến thức cơ bản về an toàn, vệ sinh lao động
• 4 giờ học lý thuyết sẽ học về nội dung huấn luyện chuyên ngành
• 2 giờ học thực hành để hiểu rõ về nội dung huấn luyện chuyên ngành
• 2 giờ kiểm tra lý thuyết để kết thúc khóa đào tạo huấn luyện

Trung tâm huấn luyện an toàn sẽ chủ động trong việc phân bố thời gian thành nhiều buổi đào tạo tùy thuộc vào việc bố trí thời gian học của công nhân viên. Nhưng thông thường, khóa học sẽ có 6 buổi huấn luyện, được diễn ra trong 3 ngày, với điều kiện là doanh nghiệp sản xuất sắp xếp được thời gian học liên tục.

Quy định thời gian huấn luyện an toàn định kỳ

• Trước khi thẻ an toàn lao động hết hạn, thì người lao động nếu muốn được cấp lại thì phải trải qua khóa học huấn luyện an toàn lao động định kỳ, với thời gian huấn luyện an toàn định kỳ bằng chỉ bằng 50% thời gian huấn luyện an toàn lần đầu.

Trong quá trình sản xuất và gia công inox, tồn tại những nguy hiểm tiềm ẩn gây ảnh hưởng đến sự an toàn và sức khỏe của người lao động. Dưới đây là một số mối nguy hiểm cần được nhận biết để phòng tránh:

• Nguy cơ gây cháy nổ: Trong quá trình sản xuất và gia công inox, những chất hóa học như propane, axetylen, khí mê-tan và khí oxy được sử dụng trong quá trình cắt, hàn và gia công. Khi không sử dụng đúng cách, những chất này có thể sẽ gây ra cháy nổ, đe dọa đến tính mạng và sức khỏe của người lao động.
• Nguy cơ gây tai nạn lao động: Trong quá trình sản xuất và gia công inox, các máy móc và thiết bị có thể gây ra những tai nạn như nghiền, cắt, va chạm hoặc bị kẹt. Việc làm việc tại những vị trí cao, làm việc trên những bề mặt trơn trượt cũng có thể gây ra các tai nạn.
• Nguy cơ từ điện: Nếu những thiết bị điện trong nhà máy không được kiểm tra bảo dưỡng thường xuyên, không đủ chống thấm nước, không đủ cách ly, sẽ gây ra nguy hiểm về điện giật cho người lao động trong quá trình tham gia sản xuất.
• Nguy cơ gây ô nhiễm: Trong quá trình sản xuất và gia công inox, những hóa chất và khí độc có thể sẽ gây ra ô nhiễm không khí và phát sinh, gây hại cho sức khỏe của người lao động.
• Nguy cơ bị tổn thương da: Gia công và sản xuất inox có thể gây ra tổn thương da, bao gồm những vết bỏng, vết cắt hoặc viêm da. Việc tiếp xúc với những hóa chất, hoặc sử dụng dụng cụ và thiết bị không đúng cách cũng có thể gây ra tổn thương da.

Những dạng tai nạn lao động thường xảy ra mà người lao động khi tham gia sản xuất inox có thể bao gồm:

• Tai nạn thương tích, cắt: Do quá trình cắt, đóng gói, vận chuyển inox cần sử dụng kéo, dao, máy mài, máy cắt, máy uốn, máy dập, máy cán, máy ép, nên nguy cơ bị cắt, thương tích là khá cao nếu không tuân thủ những quy tắc an toàn.
• Ô nhiễm hoá học: Trong quá trình sản xuất, những hóa chất như kiềm, dung môi, axit, chất phụ gia và thuốc nhuộm có thể được sử dụng để tẩy trắng, xử lý, đánh bóng hoặc nhuộm sản phẩm inox. Nếu không được sử dụng đúng cách hoặc không có những biện pháp bảo vệ phù hợp, những chất này có thể gây hại cho sức khỏe của người lao động.
• Tai nạn điện: Trong quá trình sản xuất và sử dụng inox thì người lao động có thể sẽ tiếp xúc với những dây điện và thiết bị điện. Nếu không tuân thủ những quy tắc an toàn điện, nguy cơ bị điện giật là rất cao.
• Nhiễm độc kim loại nặng: Những kim loại nặng như cadmium, chì và thủy ngân có thể có mặt trong nguyên liệu và quá trình sản phẩm inox. Nếu người lao động tiếp xúc với những chất này trong quá trình sản xuất và không được bảo vệ đúng quy định, họ có thể bị nhiễm độc kim loại nặng.
• Tai nạn hóa học: Những chất hóa học được sử dụng trong quá trình sản xuất và gia công inox có thể sẽ gây ra cháy, nổ hoặc phát tán khí độc nếu không được sử dụng đúng cách.
• Tai nạn lao động khác: Ngoài những tai nạn được nêu trên thì người lao động tại nhà máy sản xuất inox còn có thể bị ảnh hưởng bởi những nguy cơ lao động khác như tai nạn thang máy, rơi vật, đau lưng do nâng vật nặng và tai nạn giao thông nếu phải vận chuyển hàng hóa inox.

Những biện pháp an toàn khi lao động tham gia sản xuất inox bao gồm:

• Đeo đầy đủ và trang bị bảo hộ lao động: Nên đeo mũ bảo hộ, kính bảo hộ, mặt nạ, găng tay và giày bảo hộ.
• Điều chỉnh cấu hình máy móc đúng cách: Những máy móc sản xuất inox phải được điều chỉnh đúng cách trước khi đưa vào sử dụng để giảm thiểu nguy cơ tai nạn.
• Kiểm tra máy móc định kỳ: Kiểm tra định kỳ nhằm đảm bảo được những máy móc luôn hoạt động tốt và an toàn nhất. 
• Huấn luyện an toàn lao động: Đào tạo cho nhân viên biết cách sử dụng và bảo trì những thiết bị và máy móc.
• Cung cấp thông tin về hóa chất và tính an toàn hóa chất: Đảm bảo nhân viên hiểu rõ về những chất hóa học được sử dụng và hướng dẫn cách để sử dụng chúng đúng cách.
• Xử lý chất thải đúng cách: Phải có quy trình trong công đoạn xử lý chất thải đúng cách để giảm thiểu được tác động của chúng đối với môi trường và người lao động.
• Điều kiện làm việc an toàn: Cung cấp điều kiện làm việc trong môi trường an toàn như đảm bảo chiếu sáng đầy đủ, thông gió, vệ sinh sạch sẽ để giảm thiểu nguy cơ tai nạn và bệnh tật.
• Định kỳ tổ chức quan trắc môi trường lao động trong môi trường nhà máy xí nghiệp, thu thập và phân tích những yếu tố gây hại cho người lao động, từ đó điều chỉnh giảm mức độ nguy hại để phòng tránh bệnh nghề nghiệp cho lao động. 

CÔNG TY TNHH PHÁT TRIỂN THƯƠNG MẠI VÀ DỊCH VỤ AGK

• Điện thoại:028.36.10.18.18 - 0931.29.79.68 - 0983.225.725
• Hotline - ZAlO : 0931.29.79.68
• Địa chỉ đăng ký học an toàn lao động tại Tp.HCM: tại số 79 Đường số 1, Cityland CenterHills ,P. 7, Q. Gò Vấp, Tp.Hồ Chí Minh, Việt Nam.
• Địa chỉ đăng ký học an toàn lao động tại Hà Nội: Quốc lộ 1A, Nhị Khê, Thường Tín, Hà Nội.
• VPĐD đăng ký tại Miền Trung tại 386 Hoàng Văn Thụ, Phường Quảng Phú, Tp Quảng Ngãi.
• Email: [email protected], [email protected]
• Website: https://laodongviet.vn/ - http://daotaoviet.edu.vn